小编畅谈对锚杆钻机的现状和未来

   近年来,由于锚杆钻机锚杆钻进设备的开发和生产与锚杆支护技术的迅速发展不相适应,煤矿支护工程中大量使用的还是传统气动凿岩机与煤电钻。专用锚杆孔钻进设备中,使用国外进口设备较多,但进口设备价格高昂,使用成本高，因此，煤矿用户更希望采用国产钻机及其配件产品。

(1)液压锚杆钻机之缺点受国内液压元部件、密封件等质量不高且易热失效的影响,导致系统泄漏严重、可靠性差。钻机及泵站笨重,油管路较多,管路最短为20m (井下大量采用扒装机而使管路长为30～40m),使系统趋于复杂,管理困难。而能量经多次转换,总效率只有30%左右。

(2)液压锚杆钻机之优点液压锚杆钻机以液压油驱动油马达带动主轴旋转切削,同时使支腿动作。该类钻机能适应不同硬度的岩石及各种工作条件。具有推进快、推力大、扭矩大、破岩能力强的优点。

(3)液压锚杆钻机未来发展方向 引进、吸收国外液压元件及密封件先进的设计、制造技术与经验,在零部件质量上取得突破。发展采掘锚机组,实现掘进与支护平行作业,主要形式:连续采煤机与液压锚杆钻机相结合;另一种是在掘进机上加装液压锚杆钻机。从而减化系统,提高了整个系统的可靠性。

讲完了锚杆钻机的现状和未来，下面还是讲一讲锚杆钻机在使用中的注意事项吧

1、 气动锚杆钻机工作时必须有足够的水压，应保持在0.6MPa～1.2MPa，且水质要干净。在实际使用过中经常有水压不足而继续使用钻机的情况，这样在输出轴和水套、密封件之间，由于磨擦产生大量热量，使水套和密封件很快老化，使密封破坏，钻头过早损坏。所以在使用中一定注意要先给水后开钻，停水即停钻，水压不足不开钻。另外要经常更换钻杆与钻套之间的钎套密封圈，井下钻套和钻杆连接处的漏水现象非常严重，不仅作业人员操作不便，而且跑水造成压力水不能充分的冲洗钻头，冷却和排屑不充分。

2、气动锚杆钻机工作的油雾器不得缺油，保证气动锚杆钻机得到充足的润滑马达部分的润滑和降温全靠高压气体通过油雾器把油带入马达来实现，如果油雾器中缺油，气动马达将得不到润滑，马达齿轮齿面温度就会迅速升高，从而使气动马达效率大大降低。如果马达再得不到润滑和降温，烧伤面积继续扩大，马达将很快报废，使锚杆钻机不能工作。因此气动锚杆钻机在使用过程中，油雾器一定不能缺油。另外钻杆在使用前，在插入钻套部分涂上润滑油脂，可以延长钻杆和钻套的使用寿命，钻杆装拆也比较方便。

3、气动锚杆钻机工作时提供足够的风压和风量，气动锚杆钻机正常控制的风压为0.4～0.63MP，压风管路的直径不小于 Φ25，只有满足以上条件，才能保证锚杆钻机在额定工况下工作。空气压力不足时，禁止使用气动锚杆钻机，否则会加速钻机零配件的损坏。一定要保持压缩空气的清洁和干燥，如含水量过大，会冲刷破坏气动马达内零件表面的油膜，并使消音器内结水垢，堵塞排气道，使钻机不能正常运转。

4、气动锚杆钻机工作时转矩与推进力应相匹配 在钻进的过程中，经常出现钻机堵钻现象，大大降低了钻进效率。所以在选型时，根据本矿的顶板硬度的平均值，由于目前正在推广使用预应力锚杆，这对气动锚杆钻机的选型的要求会更加高。在选择气动锚杆钻机时首先要考虑顶板的硬度值，其次，还要了解本矿所使用的预应力锚杆的螺母挡片的破坏值，所选气动锚杆钻机的最大扭矩必须大于该值。

   这些就是无锡锚杆钻机小编总结的锚杆钻机一些知识点，希望能有帮助大家更好的去了解锚杆钻机，如有其他问题可随时联系我们哦